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兰州水源地工程一线最新建设进展 “1号工程”建设正酣

2016-06-02 08:04:06 来源:中国甘肃网-兰州日报 作者: 责任编辑:狄东阳 点击图片浏览下一页

  原标题:“1号工程”建设正酣

  本报记者走访水源地工程一线了解最新建设进展

  输水遂洞内施工人员紧张作业

  “1号工程”建设正酣

  本报记者走访水源地工程一线了解最新建设进展

  建设新的水源地,让兰州人早日喝上干净、安全的饮用水,是市委、市政府和数百万群众的共同期盼。自去年8月份,水源地项目开工以来,建设者们夜以继日,24小时不间断施工,全力推进我市“1号工程”的施工进度。

  我市水源地建设工程是典型的线性工程,上至取水口,中由主隧洞至分水井,下到净水厂向市区配水,而今37个工作面建设已是“全面开花”。5月23日,记者从市水源办拿到的最新施工进度显示:总长度近32公里的输水主隧洞累计开挖达到2471米,彭家坪支线输水隧洞累计开挖3466米,芦家坪支线输水隧洞累计开挖601米,施工支洞累计开挖3939米,施工竖井累计开挖2135米……在这些看似枯燥的数据背后,是兰州水源地项目建设一线3000多名建设者的一致努力。

  随着项目建设的深入展开,地下涌水、地质条件复杂等“意外”情况造成施工难度愈加升级。连日来,本报记者先后3次实地走访工程建设一线,带您了解项目工程建设的最新进展。

  “钢铁战士”地下艰难掘进

  建设一流的水利工程,离不开高新专业设备,两台TBM双护盾硬岩掘进机(以下简称TBM)是兰州水源地项目建设现场的“超级钢铁战士”。它们的掘进速度和工作状况,将直接关系着项目能否如期完工。在数百米深的地下,这两台大型专业设备到底是如何工作的呢?它们又有哪些强大的功能?

  记者先后两次来到位于永靖县的兰州水源地工程项目TBM1工业广场。据悉,TBM1整机长度达到了415米,其中包括长度为11.6米的主机、2节设备连接桥、22节后配套台车、10节会车平台、9节连续皮带机安装台车,设备总重1200吨,装机总功率约3300千瓦,开挖直径可达5.48米。

  5月21日,记者在5号支洞口看到,在内部皮带机的运送下,一批刚从地下作业面挖掘下来的岩石被缓缓送往洞外。穿过TBM“腹部”步行入洞,耳边风机工作声不断,记者一路向机头方向前行。随着记者的近距离体验,才发现TBM设备大部分机身都是“框架式”的,用于灌浆填充的豆砾石及其储料罐、管片拼装机、水泵机、散热系统等,还有运输设备的小火车及内部铁轨,都被合理地安装在TBM机上,共同组成了这台一体化作业的专业设备。工作时,只需要轻按按钮,相关设备就开始运转。

  由于正值设备维修、保养时段,洞内机器轰鸣声较小,作业工人不到20人。在TBM设备机头位置,几名工人正在忙着检查刀头、刀盘是否正常。为了看得更清楚,他们不得不把身体钻进机头与岩壁之间70多厘米宽的狭窄空间内,十分辛苦。

  “全天24小时,我们分三班倒,先是10小时的掘进作业,之后是4小时的维修保养时段,紧接着又是连续10小时的掘进作业。输水主隧洞经过的地下区域比较多,不同地段的岩体差异比较大,这就需要工人根据相应的地质环境对TBM进行调试,才能保障设备的正常运转。由于目前岩石坚硬,2至3天就得换一次刀具。”兰州水源地项目总设计师、EPC项目副总经理耿波说,从目前进展来看,复杂的地质条件给TBM掘进和兰州水源地项目顺利建设带来较大风险。

  水源地项目总设计师耿波告诉记者:“每次更换1个刀头就得停工1个小时,对施工进度影响很大。”据了解,TBM1机头部位共有26个刀头,全部是进口合金制成,单个刀头的造价就达2万多元。

  这些进口合金刀头是专门用来“对付”地下硬岩的,而为了保证进度不受影响,每台TBM机都配备了完整的多套刀头,已备更换。据悉,TBM可以完成掘进、豆砾石填充、灌浆、管片衬砌、出渣等一条龙作业,同时还承担着供电、供水、向外运渣等任务。一旦洞内出现地下渗水等意外情况时,TBM还可完成排水等任务,功能非常之全。

  多点“排雷”双向施工

  从施工建设总量来看,工期应在40个月左右。然而,为了早日消除城市公共饮水安全隐患,让全城居民早日喝上优质水,兰州水源地项目建设工期压缩到了17个月。

  在整个工程建设中,洞径4.6米、全长31.57千米的输水主隧洞,是控制水源地项目建设的关键。考虑到工程建设周期短,施工距离长,岩石硬度高,沿线地层多变,地质情况十分复杂等因素,项目建设总承包方在输水主隧洞施工中采用国际一流硬岩掘进设备,制定了多点“排雷”、相向掘进、同时施工的高效方案。两台TBM分别从刘家峡和西固方向出发,届时碰头汇合即可打通整个输水主隧洞。

  5月21日上午,记者在位于213国道40公里处的F3号断层处理斜井施工现场看到,一条直径5米多的圆形坡道一路延伸下去。伴随着地面的一阵颤抖,洞内传来低沉的爆破声。在地下617米深的斜井中,施工人员正在输水主隧洞中采用钻爆法艰苦作业。承建单位郑煤集团锦源公司项目经理丁龙海告诉记者,这个斜井的掘进主要是进行断层处理,以便TBM顺利滑行通过,保障输水主隧洞施工“提速”。

  水源地建设工程EPC总承包项目部设计代表处杨风威博士介绍说:“输水主隧洞经过的地段地质环境复杂,有些施工段多种岩石混合交错,给施工带来很大影响。TBM对岩石的硬度非常敏感,一旦岩体硬度过高或过低,都会给该设备掘进效率造成影响。”在这种特殊地质条件下,水源地建设项目EPC总承包方设计制定了“多点排雷”的施工方式,即在输水主洞上多个不良地质段打斜井、竖井,用钻爆法提前施工将不良地质段挖除。简单地说,就是把最难干的路段交给人工钻爆施工,将这些难题解决好后,TBM可以顺利滑行通过,从而保障TBM施工进度。

  施工总承包方在主隧洞施工中选用了两台TBM,“新水源2号”从刘家峡向西固寺儿沟方向进发,“新水源1号”从西固寺儿沟往刘家峡上游方向掘进,在中途与相向而行的“新水源2号”会合,使整个通道融为一体。水源地建设项目EPC总承包项目部项目经理牛富敏说:“隧洞施工的方法有钻爆法和TBM掘进两种方式,TBM是目前国际、国内最快速的岩石隧洞施工设备。而对于输水主洞上三个不良地质地段,前期施工人员已经采用钻爆法的方式提前挖除,使用TBM和钻爆法联合施工的方式,可保障TBM快速顺利掘进。”

  记者 肖兴吉 肖洁 陈玮/文 张建平/摄

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