潘从明:从矿渣中提炼贵金属 纯度达99.99%
潘从明:从矿渣中提炼贵金属 纯度达99.99%
央视网消息:潘从明身穿绿色工作服再次走进人民大会堂,从“大国工匠”到“全国劳动模范”,他对贵金属的激情和热情与日俱增。
作为一名产业工人,潘从明从铜镍冶炼“废渣”中同时提取8种以上稀贵金属,仅凭溶液颜色就能准确判断99.99%产品纯度。
“在工作上的精益求精是作为新时代的奋斗者的一种自觉,这些贵金属用于我国高科技领域,利用于电子芯片,我想我有责任也有决心影响带领身边更多的人。”工作24年来,潘从明带领他的团队取得国家级发明专利30项,获得省部级以上奖项56项,在国家级期刊发表论文共18篇。
潘从明开展铂族金属提取工艺优化实验研究
生产一线
国家级技能大师、大国工匠、国家科技进步奖、全国劳模、全国十大最美职工……这些年,潘从明获得了很多国家级荣誉。而让他的同事印象更深刻的是,每次获得荣誉从北京回到金昌后,第二天他便准时回到生产一线。
李进武和潘从明共事20余年,在他看来,这位同事是朋友,也是老师。“‘潘’,20多年了我都是这么叫他,亲切、踏实,没有距离感……”
“‘潘’的心思都在工作上了!无论刮风下雨天,还是休息日,他总是每天早上7点第一个到单位,晚上八九点最后一个离开单位!用现在时髦的说法,他的工作模式就是‘787’!” 李进武对潘从明“数十年如一日”的工作状态频频竖起拇指点赞。
“潘,这个地脚螺栓有必要每天早上拧一遍,晚上拧一遍吗?”
“眼过千遍,不如手过一遍。手底下过一遍我踏实!”
李进武告诉记者,研发“银阳极泥中金铂钯高效提取技术”时,潘从明120多个日夜吃住在实验室,累计开展2000多次试验研究,于2012年全面完成该技术并实现投产,彻底解决了沿用38年的传统处理工艺对复杂贵金属原料适应性差等难题,在多家大型企业进行推广后,技术指标提升10倍以上。2015年,经中国有色金属工业协会组织专家鉴定,一致评定该技术达到国际领先、国内顶尖水平,全面投放市场后,可盘活贵金属一、二次资源价值120亿元以上。
“重质钯的品级率没问题了,外观还不完美,还要从搅拌高度上多想办法……”潘从明对工作从不知足。
潘从明指导解决钯萃取现场问题
1996年,潘从明从金川公司技校铸造专业毕业后,就被分配到贵金属车间蒸馏岗位。蒸馏岗位需要大量化学知识储备,而他在学校所学的铸造专业并未接触太多化学课程。潘从明像小学生一样,上班时虚心向师傅请教,下班后带着问题恶补专业知识。
“120多本化学和冶金专业书籍,30多万字的学习笔记,215项技术创新成果,其中76项获得”中国专利优秀奖“”国际发明展金奖“等奖项;承担9项国家级和省(部)级科研项目;累计获得国家授权发明专利23项,实用新型专利7项,公开专利26项;发表论文18篇……” 李进武对潘从明的经历如数家珍。
创新工艺
“媳妇,我和潘师傅加班写材料呢,马上就回去了,你别生气啊!”
“晓辉,你先回去吧!” 潘从明看出徒弟的为难,劝慰他早点回家。“你连续一周都没回家了,媳妇是该有意见了!走,今天我请你俩吃饭!”潘从明放下手中的活,拉着郭晓辉走出了单位。原来,那天是徒弟老婆的生日,潘从明还悄悄地为其准备了生日蛋糕。
郭晓辉说:“就在那一年,师傅带领我们完成的‘提高全萃工序钯产品一次精炼合格率'QC成果,获2013年度集团公司一等奖,2014年我们团队又获得全国优秀质量管理小组荣誉称号。”
回忆起那次难忘的生日,郭晓辉眼圈有些发红,但眼神却闪现着光彩。
“8个专利,1篇论文是每年雷打不动的任务!” 郭晓辉用手比划着师傅每年给他制定的任务量。
“刚开始的时候,我和很多同事都不知从哪下手,做起实验手忙脚乱的,不顺利的时候也想过放弃!可就在我动摇的时候,师傅就出现了……”
“这本书你拿去,你试着从实验前端、后端找找原因。” 在完成《金川铂族金属高效分离与精炼新工艺研发与应用》科研创新项目过程中,潘从明带领郭晓辉等班组技术骨干,大胆改革沿用了多年的贵金属生产工艺,仔细研讨实验方案和工艺流程,经过数百次的反复试验,终于研发出了一整套稳定可靠、经济环保的新型工艺。
“铂族金属生产线年设计产能由300公斤/年直接提升至4000公斤/年以上,贵金属单位加工成本降低了60%以上,职工劳动生产率提高了70%以上,同时还实现了贵金属湿法精炼的清洁生产”。谈及这个项目,略显腼腆的郭晓辉抑制不住兴奋。“2016年度获集团公司科技进步二等奖,2017年获中国有色金属工业科学技术二等奖。”
毫无保留
潘从明根据实验情况,开场现场应用
“小杨,你要是想把贵金属这一套学深学精了,就一定要跟潘从明学!”
“真有这么厉害?” 大学毕业生杨万虎刚到贵金属冶炼分厂提纯班,听到同事的叮嘱就对这个未曾谋面的师傅产生了一堆的问号。
“你以后是要负责技术工作的!必须跟岗学习!一个个流程过!”瘦小的潘从明严厉起来,说话的声音让人觉得气压很低。
“蒸馏、萃金、铂钯分离、钯萃取、铂钯沉淀……”杨万虎默默地在心里盘算着需要跟岗学习的近20个工序。
“氯酸钠配置的浓度是多少?”
“呃呃……我只关注了一个小时加多少毫升氯酸钠溶液!浓度还……”自认为在蒸馏岗位学习成效不错的杨万虎,在潘从明一个看似“简单”的问题面前,只剩下结结巴巴,支支吾吾了。
“蒸馏釜锇钌吸收管线是怎么布置的?”
“那个,我……”面对潘从明第二个问题,杨万虎彻底无言以对,羞愧难当。
“蒸馏釜内部结构是很复杂,但作为工程技术人员,这样的问题应该张口就来。来不得半点虚的!” 潘从明一边端正杨万虎的学习态度,一边又拿出多年来始终带在身上的小本子递给他。
“溶液中带有蓝色,说明含有铜杂质,偏红色则是有铁杂质。” 杨万虎默念的这些,正是潘从明创造经济效益高达12亿余元的“颜色判断法”。
“从潘师傅身上学会的不只是技能,更学会了如何做人做事。他把自己’绝技、绝活‘的精髓毫无保留地分享给了我们!” 杨万虎有些激动地继续说,“潘师傅根据自己实际操作积累的经验,编纂出了30余万字的资料,已经成为了我们贵金属精炼工的培训教材。” 杨万虎口中的潘师傅,先后为行业培养贵金属冶炼高技能人才165名(硕士16人)。
“这两年,潘师傅带领我们,针对铜冶炼废渣中的铂钯提取工艺进行反复研发、优化、完善,成功将工艺流程缩短了50%以上,生产周期压缩近60%,铂钯收率指标提升4%,并通过不断提升限产生产设备设施水平,使金川铂族金属产能提升70%以上。”杨万虎口中这一连串自豪的数据,记录下了我国贵金属生产水平短期内的跨越式发展。(记者 朱春燕 通讯员 王丽锦 视频 王珺 杨兆荃 校对 李英卓)
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