【重走西北角】“绵阳造”玻璃：科技创新培育发展新动能

　　走进四川虹科创新科技有限公司的玻璃生产车间，顺着车间外笔直宽敞的参观通道望去，一排排精密设备正在飞速运转，一块块玻璃在智能机械臂的精准操控下流畅穿梭，完成了一道道裁切封装工序，彰显“绵阳造”工业科技的蓬勃脉动。

　　四川虹科创新科技有限公司（以下简称“虹科”）是国内第一家将高铝盖板玻璃与锂铝硅盖板玻璃技术同时推向产业化的企业，目前，市场占有率已经做到了全国第一、全球第二。　

智能机械臂正在进行自动化封装工作 于洋 摄

　　改革求新，剑指高端盖板玻璃产业

　　虹科创新的前身是2010年创立的旭虹光电，总资产达32亿元，现拥有两条年产规模达到2000万平方米的高铝盖板玻璃生产线，产品厚度横跨0.3mm至8.0mm的广阔区间，能够满足不同场景下的精细需求。

　　实际上，在2014年之前，旭虹光电的主业并非盖板玻璃。是什么促使其全面转型？

　　虹科人力行政部部长刘丽娟说：“2014年之前，公司专门做等离子玻璃电视所需的基板，唯一的客户只有长虹。在市场竞争中，等离子玻璃基板的需求急剧缩减，导致库存积压。如果不及时转型，公司将陷入难以逆转的困境。”

　　“创新决定我们飞得有多高，质量决定我们走得有多远。”2014年，旭虹光电决定开辟新赛道，凭借自主创新能力，成功研发出“王者熊猫”系列玻璃盖板产品，主要应用于智能手机、ipad、智能穿戴等领域。

　　2019年，国内友商崛起，盖板玻璃的竞争变得愈发激烈，刚步入正轨的旭虹光电由于控股股东出现财务危机，发展受限。

　　此时，绵阳市和经济技术开发区及时伸出了援手，绵阳作为四川省的先锋，率先设立了政府产业投资基金，这一举措彻底转变了以往政府单纯帮扶企业的模式，转而成为与企业并肩作战的合作伙伴。

　　虹科把以前旭虹光电的核心业务剥离出来，并引入科发集团、共赢帮扶基金及经开投控集团等重量级国有资本，成功改革升级。

　　虹科精准定位后，在高端电子玻璃领域持续深耕，连续多年获评工信部制造业单项冠军示范企业，创新成果荣获四川省专利一等奖、国家科技进步奖二等奖、四川省科技进步二等奖等。迄今为止，虹科申请专利317件，其中成功申请7件PCT国际专利，正式授权43件发明专利。

　　这一系列成就，是虹科改革创新、积极实践高质量发展战略的必然结果，也是其精准定位后不断蜕变、迈向新高度的有力证明。　　

虹科的“荣誉墙” 于洋 摄

　　“现在全球每4部手机就有1部使用“王者熊猫”盖板玻璃。我们以‘王者熊猫’为品牌形象，也是借用了中国国宝熊猫这一最具代表性的象征，寓意着中国民族产业在高端电子玻璃领域的突破性成就。”刘丽娟说。

　　一片薄薄的手机屏幕，其耐摔抗造的秘密，就在于最外面一层的玻璃盖板。这层玻璃盖板，既要应对日常的触摸和刮蹭，更要具备耐摔抗跌的性能。凭借“王者熊猫”系列产品抗弯折度高、抗冲击性能强的独特优势，虹科已经与华为、小米、OPPO、vivo等知名品牌建立了深度的合作，成为他们重要的供应商之一。　　

使用“王者熊猫”玻璃的产品 于洋 摄

　　除消费者日常接触的手机盖板之外，虹科的产品也应用在新能源汽车、高速铁路、航空航天等领域。比亚迪旗下高端品牌仰望首款车型仰望U8的车标、车载显示、车载雷达应用都搭载了“王者熊猫MN228”玻璃，兼顾了轻薄与坚韧，具有很强的耐候性，能适应各种恶劣场景，经过3000次以上的耐摩擦测试，玻璃表面完好如初，未见任何划痕。

　　虹科的每一步发展都验证了“有投入才有回报”的真理，尤其在技术前沿探索中，研发资金是破冰前行的关键力量。如今，研发占比已跃至6%以上，去年研发投入超过2000万元。特别是在新产品研发上，更是不遗余力，2024年上半年的一次新产品的研发试制，7天就投入了1000多万元。

　　打破垄断，用“匠心”精神啃下硬骨头

　　面临困境则激发变革之志。长久以来，盖板玻璃尖端技术牢牢掌控于国外企业之手。刘丽娟的感慨，“国外竞争对手凭借着长期研发积累的玻璃料方等核心化学工艺，在全球范围内提前申请专利，构筑了盖板玻璃行业的坚实壁垒，并由此带来了强大的定价权。同时，出货等待期也十分漫长。”这番话语，字里行间透露出对国内盖板玻璃行业受制于人现状的深切忧虑与寻求突破的迫切愿望。

　　2014年，虹科正处于向盖板玻璃转型的关键期，盖板玻璃的制作工艺被国外牢牢掌控，国内尚无企业能够成功跨越这道技术门槛实现自主量产。

　　虹科高价聘请了日本旭硝子的技术专家现场指导，就连日本专家都打退堂鼓，认为中国的设备不够精密，根本达不到制作0.55mm厚度盖板玻璃的水平，建议虹科转型做窗户玻璃。

　　正是这样的逆境，激发了虹科副总经理王卓卿不屈不挠的斗志，他做出了一个令人意想不到的决定——把家搬到了生产线的中控室，24小时都不离开生产线，一边搞生产，一边忙研发。他在中控室住了整整40天，终于和团队成员一起，攻克了制作盖板玻璃的厚度难关，最大程度确保了出厂产品的品质。　　

“王者熊猫”盖板玻璃生产车间 于洋 摄

　　虹科生产的“王者熊猫”盖板玻璃在逐步得到批量应用，因此威胁到日本某知名企业的利益。日本企业曾提起5次专利侵权诉讼向虹科发难，若专利侵权判定成立，虹科将面临6000多万赔偿。

　　面对挑战，虹科积极应对，日本企业主张的涉案专利权被宣告全部无效。虹科正是凭借掌握核心技术的强大实力，才拥有了坚定反击的信心。

　　近年来，王卓卿以“匠心”精神，带领虹科通过自主研发的浮法生产工艺，成功解决了高温环境下精细熔化和高质量浮法成型的技术难题，更实现了生产效能的飞跃。

　　硬核科技外壳包裹下的人情味

　　企业有温度，员工有归属。虹科生产的每一块玻璃的背后不仅仅是冰冷的硬核科技，更是团队成员们日以继夜的奋斗，是所有员工共同的努力。

　　正是因为虹科坚持“以人为本”的理念，刘丽娟在虹科一干就是十几年。“虹科的员工忠诚度很高，团队凝聚力强，几乎没有离职的。”

　　除了五险一金，虹科的员工福利包含年休假、生日假、餐补、交补、节假日礼品、年度体检、探亲费、免费宿舍等。

　　虹科还精心策划了多样化的团建活动，比如篮球比赛、阳光体育运动会，不断提升员工的凝聚力和归属感。每年遇到连日的酷暑，虹科都会开展送清凉慰问活动。

工人正在车间工作 于洋 摄

　　此外，虹科高度重视员工个人能力的成长与职业生涯的拓展，为此构建了系统化的培训与发展体系。虹科还积极倡导员工参与各类职业资格认证，不仅为他们提供了自我挑战的平台，更为其职业道路的稳步前行铺设了坚实的基石。

　　为了全面促进员工的职业发展，虹科精心构建了两种晋升体系，一种是职能类，从基层员工到班长到科长再到中干等，一种是技术类，从助理工程师到工程师再到高级工程师。旨在打通人才成长的广阔通道，确保每位员工都能实现个人价值的持续增值。

　　历经二十载春秋耕耘，虹科不仅仅是在国产替代进口的道路上迈出了坚实的步伐，更是展示了中国科技企业在全球舞台上的竞争力和创新能力。虹科始终秉持自主研发的核心引擎，实业报国的信念驱动着企业不断前行，与国家发展同频共振。

　　近年来，绵阳致力于强化新型显示等战略性新兴产业的根基，加速推进全产业链的精心布局与集群发展，积极为新型显示产业链注入源源不断的新活力，促使其全速迈向创新发展的新阶段。

　　（作者为兰州大学新闻与传播学院2023级硕士研究生陈诗仪、于洋；指导教师张华、周兆瑜为兰州大学新闻与传播学院教师）