勤俭办厂 兰州石化炼油厂全力提质增效

　　中国甘肃网5月25日讯 （本网记者 洪煜然 通讯员 张莉）近日，兰州石化炼油厂组织人员降低四机组汽轮机的用汽量，保供炼油区中压蒸汽，实现了动力厂锅炉房“单炉运行”的目标，为企业降低了生产成本。

　　面对因疫情导致的成品油销量锐减和国际油价暴跌带来的双重压力，兰州石化炼油厂学习发扬“严字当头、勤俭办厂”的精神和“全国勤俭办企业五面红旗”单位的光荣传统，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，从深挖潜力、平稳运行、优化生产中赢得“真金白银”，用实际行动助力打赢提质增效攻坚战。

　　兰州石化炼油厂明确了管理思路、制订工作方案、强化责任分工，充分挖掘装置内部潜力，同时全面细化分解出保障装置长周期运行、提升装置技术经济指标、生产运行优化、降低三剂成本等61项可量化、可操作、可考核的提质增效具体实施措施，通过“横向对比找差距、纵向对比挖潜力”的举措，定好“路线图”、明确“时间点”、划好“责任田”，汇聚起共克时艰的强大合力。

　　在相关工作的具体实施中，针对环烷酸废渣回炼、废酸回收再生、重整装置三苯质量提升、四机组优化运行等攻关工作，兰州石化炼油厂成立各专业攻关小组，分级分层明确攻关项目责任人，不断挖掘制约提质增效的短板。

　　面对润滑油市场持续低迷的形势，兰州石化炼油厂主动出击开拓生产石蜡产品的渠道，首次采用反序工艺生产半炼蜡，并对其进行攻关取得了成功，实现了“零”的突破，石蜡高效产品的销路更为广阔，也进一步降低了生产成本、完善了产品结构。

　　在保证装置安全平稳运行的基础上，把节能降耗作为提质增效工作的重点。以装置工况分析会和经济运行分析会“两会”为抓手，定期组织各专业技术人员对水、电、蒸汽、风、氮、加热炉系统的运行进行安全评估和经济测算，研究分析各方面存在的问题，制定行之有效的整改措施。同时，将动力单耗、能耗、物耗、平稳率、质量指标、环保指标在各车间、各装置、各岗位“横向到边，纵向到底”进行分解，转化为每级组织和每个员工的具体行动，通过精心操作、比学赶超，推动班组成本核算降本增效。

　　兰州石化炼油厂300万吨/年重催装置是平衡全厂蜡油、渣油等物料，实现生产均衡协调的重要装置。催化二联合车间通过开展“小指标”班组劳动竞赛，严格实行卡边操作，在各岗位员工的共同努力下，一季度提高催化丙烯收率、提高催化汽油辛烷值、降低催化剂单耗、降低催化柴汽比等6个挖潜增效项目实现增效4380万元。

　　同时，兰州石化炼油厂还开展了全员参与的以“挖潜增效”、“指标提升”等为主题的劳动竞赛活动和“一员一手一点子  提质增效全员在行动”主题活动，先后征集“金点子”36项，合理化建议60条、“四招”50项，其中“自压进料节电法”的措施，一季度节电39万度，创效21万元。

　　目前，兰州石化炼油厂共有270名“争当厉行节约，反对铺张浪费监督员”活跃在11个基层车间、一线班组，通过轮值监督的方式，在当好节约表率的同时，对工作区域内的铺张浪费行为进行监督检查，先后开展监督员专项排查299次，查找出的浪费行为117项均得到及时整改，收到监督电话28个，共答复处理具体事项65项，做到班班都有监督哨，人人都是监督员。

　　据了解，1962年，兰炼加工的原油由玉门改为大庆供应，生产成本较高，面临亏损的局面。兰炼通过发动群众挖掘内部潜力，在提高质量、增加品种、降低消耗上下功夫，结果不但没有亏本，反而盈利631万元。同年，兰炼被评为全国勤俭办企业“五面红旗”之一。