从炼油厂到太空舱 兰州石化以新材料拓展新蓝海

　　西北角·中国甘肃网记者 孙珩力

　　国产大飞机上的液压系统，氢能汽车的电池密封圈，高端电竞鼠标的滚轮……从大国重器到衣食住行，“兰州石化造”新材料——高羧基丁腈橡胶，正在各个领域“大显身手”，悄然突破新能源、航空航天以及日常用品的性能极限。

　　新材料，是新型工业化的重要支撑，是国家大力发展的战略性新兴产业之一，也是加快发展新质生产力、扎实推进高质量发展的重要产业方向。近年来，兰州石化把新材料作为打造新质生产力、迈向产业链中高端的“利刃”，以跨越式增长开拓炼化转型一片新蓝海。

　　“以新发展思路推动传统生产力向新质生产力跃迁。”兰州石化执行董事、党委书记徐文学表示。

　　突破——炼油尽头不是加油站，可能是太空舱

　　走进兰州石化橡胶部丁腈二区域生产线，一块块淡黄色的高羧基丁腈橡胶在传送带上缓缓输送，仿佛一块块“新鲜出炉”的巨型吐司面包。

　　“用手按压，能感受到明显的回弹力，但又有适度的硬度，给人一种扎实、耐用的感觉。”橡胶部生产组工程师袁继耀如此形容这些“面包”的触感。

　　相较普通丁腈橡胶，这种高羧基丁腈橡胶的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性等性能更为卓越，被广泛应用于精密电路板、特种密封件等工业生产领域。

　　然而长期以来，我国高羧基丁腈橡胶完全依赖进口。进口产品价格高昂、供应不稳定，严重制约了我国相关领域的发展，成为亟待解决的“卡脖子”难题。

　　为打破技术封锁，2023年10月，兰州石化与中国石油化工研究院、西北化工销售分公司研、产、销通力合作，成功研发高性能羧基丁腈橡胶XNBR-3304，实现该产品的国产化，打破了国际垄断。2024年，兰州石化又先后完成高羧基丁腈橡胶XNBR2704、NBR2703的工业化试生产，并实现两种牌号可自如切换，为市场带来了高质量的全新选择。

　　这“一块胶”的背后，是一次重大的技术突破。

　　它可以做到零下40摄氏度不脆裂，150摄氏度不软化，扛得住极寒油田，也耐得住高温发动机舱；与金属、纤维的粘结性提升50%，直接延长了密封件、胶管寿命；定制化分子链，通过调整羧基含量，可精准匹配新能源电池密封、航天燃油管路等场景……

　　兰州石化也用这一技术突围，实力证明：炼油的尽头不是加油站，甚至可能是太空舱。

　　引领——剑指前沿，破解产业升级密码

　　“这东西‘真香’！以前密封件用半年就得换，现在用了两年还没漏过。”一名下游企业的技术人员，连连给用兰州石化高性能羧基丁腈橡胶制成的密封件点赞。

　　今年上半年，兰州石化高羧基丁腈橡胶实现全产全销。虽说它的价格比市面普通丁腈橡胶贵了近三成，但依旧是市场上的“香饽饽”，成为企业重要效益增长点。

　　“供货稳定且耐用，客户们一算总账就明白了！”橡胶部生产组组长冯旭脸上洋溢着自豪。

　　随着5G通信、人工智能、生物医疗等新兴产业的蓬勃发展，高性能材料需求持续增长，高羧基丁腈橡胶等新材料凭借其独特优势，成为支撑新兴产业发展的关键材料。

　　目前，兰州石化生产的高羧基丁腈橡胶XNBR2704、NBR2703，实现了成品门尼粘度从40到90的全覆盖。“通俗来说，就是我们的产品能满足客户多样化需求，不论是软的、好塑形易加工的，还是硬的、有弹性不易变形的，都可以根据客户产品的性能要求来定制。”冯旭表示。

　　当一种新材料，能直接定义下游产品的性能天花板时，那它的价值就不再只是“原料”，而是产业升级的钥匙。

　　“比如石油开采行业，用它做的密封件，能在高温、高压、强腐蚀油井环境中稳定工作，降低设备维护成本，提高开采效率。在橡胶制品加工产业，良好的加工性能也意味着更高的生产效率和更低的废品率，推动整个产业向高效、绿色方向发展。”兰州石化规划和科技信息部管理人员朱裕国说。

　　兰州石化高羧基丁腈橡胶，在不同场景多点开花，并引领下游企业产品创新、应用创新和发展模式创新，为行业发展注入新的活力。

　　赋能——打开“新”活力 释放“新”空间

　　从技术突破到产业发展，再到构筑新的竞争优势，高羧基丁腈橡胶的“落地”之路，充分证明了新材料所蕴含的巨大潜力和价值，更生动展现了兰州石化在催生新材料突围、加速培育新质生产力新赛道上的实践探索。

　　通过多年来技术攻关，兰州石化目前已形成医用聚烯烃、车用聚烯烃、电缆料、电子保护膜、茂金属聚烯烃、超高分子量聚乙烯、碳五加氢石油树脂和丁腈橡胶等化工新材料系列产品，新材料开发比例和产品产量逐年递增。

　　“我们始终锚定高技术含量、高附加值，让硬科技‘开枝散叶’。”朱裕国说。

　　创新绵绵用力。除了持续开发效益高、定位精、品种新、质量优、性能特的新材料新产品，兰州石化还以前瞻性、基础性和战略性研究，进一步延伸新材料产业链，推动产业链向中高端迈进。

　　兰州石化自主开发的医用料成套技术打破国外垄断，医用输液瓶专用料产品市场占有率突破70%；车用抗冲共聚聚丙烯成套技术，彻底改变高端车用聚丙烯市场长期被国外产品占领的局面，推进了我国汽车工业轻量化进程；开发出“6万吨/年气相法茂金属聚乙烯生产技术工艺包”，形成中国石油具有自主知识产权的茂金属聚乙烯工业生产成套技术，填补国内技术空白……

　　在一条条新赛道上，兰州石化科学精准谋划延链、补链、强链，不断巩固和扩大产业链优势，推动新质生产力加快成长，激发出前所未有的创新潜能。