华亭:以“绿”赋能 向新而行

华亭市陶瓷加工综合项目车间内部施工场景
在华亭市龙凯华新型建材有限公司的成品堆场,叉车正将一块块加气块有序运输到物流车辆上,这批产品即将发往天水、长武、陇南等地的重点项目工地。车间内,自动化生产线全速运转,传输设备有序联动,工人们紧盯参数、规范巡检,全程机械化操作流畅高效。
开年以来,该企业生产线满负荷运转,绿色建材产销持续走高,加气块、标砖等核心产品供不应求,企业正以高效产能保障市场供给,用绿色建材助力地方工程建设,为全年高质量发展筑牢根基。华亭,素有“煤城瓷都”之称,是全国十四大产煤基地重要县市之一。为积极响应国家“双碳”战略和绿色发展要求,近年来,华亭市委、市政府抢抓固废循环利用新机遇,充分发挥资源优势、区位优势和产业优势,精心谋划建设了“环保、绿色、低碳、智能、高效”的绿色建材产业园区,腾金来新型材料公司、金诚达水泥制品厂等企业入驻发力,引入3D打印、装配式建筑等新技术,推动产业向高端化、智能化升级,走出了一条向新而行,向绿而进的低碳高质量发展新路径。
走进甘肃腾金来新型材料有限公司年产50万平方米建筑节能与结构一体保温项目生产车间,智能化生产线正有序运转,一块块保温结构一体板在精密设备的操作下逐步成型;成品区内,第二代、第三代水泥房整齐排列,等待发往各地项目现场。该项目是腾金来公司于2024年建成投用的一条新型建材生产线,其产品形美质优、施工周期短、耐候性好、耐腐蚀性强,成为当地新建楼房、装配式建筑项目的优选材料。
这边传输带高速运转,那方3D打印机“变”出一个个形态各异的新型建材。在这里,新建项目正加紧施工、储备项目稳步推进前期,已投产项目开足马力生产,新型建材生产、型煤精深加工、陶瓷综合开发、循环综合利用、装配式建筑加工5大功能区加速集聚,成势见效。
据了解,该园区共入驻6家企业,其中,腾金来新型材料公司围绕绿色建材开发,建成装配式建材、3D打印等生产车间;塬恒汭达商贸公司围绕煤炭精深加工,建成投用4个煤炭洗选深加工车间、2条洁净煤洗选生产线;金诚达水泥制品厂建成透水砖、马路倒牙、路沿石等各类水泥预制件生产车间;俐源橡胶公司建成年处理3万吨废旧轮胎循环利用综合处理生产车间,整个园区产业发展呈现出欣欣向荣的良好态势。
近年来,华亭市制定出台绿色建材产业链实施方案、招商图谱等一系列政策措施,明确以新型墙材产业链扩能、建筑陶瓷产业链提质等为重点的发展体系,通过争取专项资金、落实税收优惠、强化要素保障等方式,为企业发展保驾护航。目前,全市已培育绿色建材企业5类14家,形成了以水泥制品、新型墙材、建筑陶瓷等为主的产业体系,逐步构建起分布合理、产业配套、链条完整的建材供给侧工业体系。
该市还依托“煤—煤矸石—建材”“陶土—陶瓷制品—新型建材”等产业链条,深化资源综合利用,推动建材工业与煤电化等产业协同发展,努力实现经济效益、社会效益与生态效益的有机统一。
年产200万件陶瓷加工综合项目建设现场,机械轰鸣、人员有序作业,处处呈现抢工期、赶进度、促建设的火热场景。该项目是华亭市在第30届“兰洽会”上招商引进的重点项目,概算总投资1亿元,占地26.22亩,规划建设陶瓷生产加工车间、销售展示中心及陶瓷研学基地,配套建设年产200万件日用陶瓷生产线。目前,项目生产车间已全面竣工,综合楼主体施工、水路管网铺设、展厅场地平整等各项工序同步推进、进展顺利。
“该项目建成后,将形成集日用陶瓷生产、研学、展示于一体的全链条产业,主打餐具、茶具、酒瓶等产品,采用富氧燃烧,余热回收技术,将填补区域陶瓷产业链条短板,实现低碳绿色生产,助推传统产业转型升级。”项目经理徐洪信介绍。
2000型再生沥青拌合站、600型水稳拌合站、新型环保制砖生产线……一条条产业链在此交汇,年处理30万立方米建筑垃圾、尾矿废渣、煤矸石的能力,让曾经的“城市包袱”变身“绿色财富”,绿色建材产业已然成为推动华亭区域经济转型、助力乡村振兴、惠及千家万户的重要增长极。
通讯员 贾艺超
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