【甘快看】长庆油田：“千层饼中找芝麻” 页岩中“榨”出油

　　长庆油田公司日前透露，2022年，在陇东国家级页岩油开发中，该公司生产页岩油超200万吨，达221万吨，总产量占国内页岩油产量的三分之二，领跑国内非常规页岩油整装规模效益开发。

　　页岩油被称为“磨刀石中的磨刀石”，它的缝隙直径相当于头发丝直径的三十分之一，如同埋在地下2000米以下的“芝麻千层饼”。要从这样的石头里“榨”出油，可以说是“千层饼中找芝麻”。在这种情况下，唯有用好科技创新利剑，不断探索实践，才能有机会和这些石头“硬碰硬”。长庆油田借鉴北美页岩油开发理念，通过页岩油开发技术创新和示范，积极开展页岩油攻关研究与试验，经历了评价探索、开发试验、规模建设三个阶段，逐步总结出“总结、优化、固化、强化、提升”的技术创新思路，致力于探索适用页岩油规模效益开发和全生命周期管理的技术体系，依靠科技创新形成了一批具有自主知识产权的“技术利器”。

　　资源有限，科技无限。长庆油田利用黄土塬可控震源三维地震技术，2D变3D、有线变无线，最大限度消除黄土层的影响，看得更清、探得更深。缝隙太细，那就压裂，给地下几千米深的岩层施加压力，产生裂缝，在致密岩石中“修”一条油气“渗流通道”，把“羊肠小道”变成“高速公路”。直井受限，那就创新利用水平井，打到地下储层几千米，可以平着走，像是给钻头装上“导航系统”，在地下几千米坚硬的岩石里自由穿行，做到打得快、打得准。

　　就是在一次次突破自我、激发潜能下，长庆油田创建了“科研生产一体化攻关、项目运行平台化管理、工程建设工厂化作业”组织模式，集成创新形成了以大平台立体式布井、三维水平井优快钻井、细分切割体积压裂为代表的五大技术系列18项页岩油效益建产技术体系，先后建成了亚洲陆上最大页岩油水平井平台华H100平台，创造了亚洲陆上最长水平段5060米纪录等一系列新突破，开辟了国内页岩油持续上产的新战场，形成了系列理论认识和关键技术体系。

　　为将页岩油开发中多项指标中的“最大、最长、最多”的基础优势持续转变为“最好、最优、最强”的发展成效，长庆油田坚持“三分技术七分管理”理念，坚持产能建设和原油生产一体化，持续攻关页岩油开发技术难题，不断加大页岩油水平井开发规律认识，固化形成了闷排采不同阶段的合理开发技术政策。“为了实现新井早见油、高初产的目标，在总结历年页岩油开发经验的基础上，我们探索形成了新井放喷排液阶段‘连续、稳定、按量’的技术规范和‘单井、单线、单罐、单计’的现场管理办法，建立了新井资料录取目视化管理制度。通过油藏工艺一体化攻关，探索形成以‘三压’动态管理等为代表的三大系列13项页岩油高效开发技术体系。”长庆油田页岩油开发分公司执行董事、党委书记马宏表示。

　　长庆油田在页岩油规模效益开发中总结出了页岩油水平井“三个延伸”产能恢复技术思路，试验出了有机缓速酸加精准分段酸化的主体产能恢复技术和水平井冲砂提速提效技术，单井日恢复产能由4.3提升至5.5吨，2022年累计恢复产能6.0万吨。开展首批页岩油二氧化碳补能试验，对四口水平井完成首轮6.2万吨注入量，项目全周期完成二氧化碳埋存相当于植树近130万棵，实现了“补能”和“减碳”并行的双重目标。

　　与此同时，在技术创新的路子上，长庆油田更是继续深挖管理增效的有效路径。通过率先完成新型采油管理区模式改革，压缩管理层级，构建了两级劳动组织架构，优化工艺流程、提升智能化水平，形成了“平台→中心站”的扁平化管理模式，实现了中小型站场无人值守、大型站场集中智能监控，提高了劳动效率，百万吨产量规模用工不到300人，让技术提产、管理增效的理念真正落到实处。

　　为了征服“磨刀石中的磨刀石”，长庆油田扎根西部50多年。风云变幻，潮起潮落，石头依旧还是那块石头，但50多年如一日与它较劲的长庆人，凭着滴水穿石的韧劲，在鄂尔多斯盆地攻克世界级难题，谱写了油气兴国的壮丽史诗。