金川集团扭亏为盈靠什么

　　原标题：金川集团扭亏为盈靠什么

　　记者 赵 梅

　　金川集团选矿车间员工在测量浮选矿浆浓度。 （金川集团供图） 金川集团选矿厂磨浮厂房场景。（金川集团供图） 

　　今年一季度，金川集团股份有限公司（以下简称“金川集团”）电镍、阴极铜、钴产品等主要产品生产均完成计划，累计实现营业收入453亿元，累计完成利税总额17.76亿元。这些看似平常的经营数据背后，是企业以“市场化取向、契约化管理、主责化经营、目标化考评”的经营思路进行改革的生动实践。

　　事实上，从2015年开始，金川集团连续两年出现经营性亏损，遇到了建厂以来最为严峻的经营困难。

　　面对有色金属行业进入周期性低谷、产品价格断崖式下跌及企业市场化经营机制不健全、内生动力不足等难题，金川集团坚持机制创新、坚持市场取向，增强经营活力，坚持对标一流，提升管理水平，开启了以科技创新为核心的重要领域和关键环节的改革之路。

　　“十三五”期间，金川集团营业收入由1931亿元增加到2460亿元，工业总产值由676亿元增加到1151亿元，利润由亏损到盈利33亿元。2020年再次位列世界500强第369位。

　　新机制激发员工干劲

　　“我已经通过了选矿职业技能鉴定，下个月起每月工资能涨500元。”金川集团子公司广西金川有色金属有限公司选矿厂磨浮班班长郭玉文说。

　　这是广西金川有色金属有限公司党委会研究决定的，涉及职工职岗管理、职位晋升等事项的执行结果。金川集团在改革过程中，通过实施任期制、契约化，实现权责利统一，将集团战略更好地分解到各级经营主体，分类化、差异化，建立健全市场化薪酬分配机制。

　　“现在是董事会自主经营、自主决策、自负盈亏，通过‘双向进入、交叉任职’，董事会定战略、做决策、防风险，给经营层相应授权，由生产经营层自主决策，谋经营、强管理，对重大事项在决策前由党委会进行前置讨论。这个机制既确保决策流程顺畅又将各项风险降低。”广西金川有色金属有限公司党委书记、董事长方清天说，以前，企业负责人是按照集团中层干部来管理的，主要执行集团公司的生产计划。如今，实行“契约化”管理后，企业员工要签订绩效目标责任书，经营业绩与员工绩效收入全额挂钩，实行刚性兑现，激发了员工的干劲。

　　目前，金川集团已对10家子公司36名经理层成员实行任期制和契约化管理，占比达67%，完成了2020年下属子公司经理层成员任期制契约化管理占比超过50%以上的目标。

　　“阿米巴”实现精细化管理

　　销量最大化，成本最小化，让每一名员工站在经营者的角度思考问题。近年来，金川集团以“人人都是经营者”理念，全面推行“阿米巴”经营模式，将公司分割成多个小型组织，并作为独立的利润中心，建立健全有利于“分”“算”“奖”的组织机构、交易方式和奖惩模式。

　　“以前，担子都压在企业负责人肩上；现在，人人头上都有指标，而且有了严格的绩效考核。”金川硬质合金材料公司经理毛海娜说。

　　金川硬质合金材料公司是金川集团金川镍都实业有限公司的子公司，2017年底亏损152.56万元，2018年底扭亏增盈，2020年利润增长至290.08万元，员工年平均收入达11万元以上，可比产品成本大幅降低。

　　“以前，因为业绩少，许多销售员都辞职了。”毛海娜说，硬质合金材料公司由于管理不严，质量事故多发，人员和客户流失严重，2018年以前一直处于亏损状态。

　　自2018年起，金川硬质合金材料公司开始改革。从经营指标、生产指标到工艺技术指标找问题并分析解决问题的办法。毛海娜说，公司启用“阿米巴”经营模式，采取精细化管理。“我们先找老客户，再发展新客户，一家接着一家跑。”毛海娜说，经过一年半的努力，公司经营步入了正轨。金川硬质合金材料公司压制岗位工人王建飞说，班组每月召开成本分析会，分析当月成本状况，组织工人针对高成本单元进行攻关，提出降本增效措施。2017年以前，金属物料浪费严重，喷雾干燥、压制等生产环节中的物料经常会洒落在地面。如今，公司设置了沉淀池回收器，供料泵部件清洗、洗塔料处置等全部回收至沉淀池，压制过程中也设置了桌面料、地面料回收桶。

　　“传家宝”推动企业持续发展

　　“让汽车尾气催化剂前驱体在低酸状态下保持高稳定性，我们通过独创技术，解决了产品国产化的技术瓶颈，填补了国内空白。”兰州金川贵金属材料股份有限公司总经理张静说，该公司是金川集团的子公司，为汽车尾气催化剂生产企业提供前驱体，将汽车尾气中氮氧化物、碳氢化合物通过氧化还原反应，实现无害化排放是汽车尾气催化剂要发挥的作用。

　　2019年7月，重型柴油车污染物排放实施国六标准，这对汽车尾气催化剂前驱体提出了更高的要求，既要求制备催化剂具有相对低的酸度，又要具备高活性及高稳定性。由于铂钯的水解特性，如何在低酸状态下保持高稳定性，这是一道技术难题。

　　经过潜心钻研，兰州金川贵金属材料股份有限公司以独创技术突破了这项技术瓶颈。张静介绍，目前，汽车尾气“高稳定性高活性汽车尾气催化剂前驱体的研发及产业化”重大专项项目已有3项专利。

　　科技创新是金川集团60多年来持续发展的“传家宝”。从创业初期的自力更生到改革开放时期的联合攻关，再到产学研协同创新，金川集团始终依靠科技创新实现企业持续发展。

　　金川集团子公司兰州金川科技园也经过坚持不懈的科研攻关，突破了困扰已久的技术瓶颈，将高纯镍的纯度提升到6N4(99.99994%)以上，这项技术的突破使金川高纯镍可以完全满足国内外溅射靶材生产商的技术要求。

　　此外，金川集团镍冶炼厂“侧吹熔池熔炼中试线建设及处理镍原料生产工艺技术研究”项目完成建设工程并进入联动试车阶段，项目投运后，将填补镍冶炼厂镍侧吹浸没熔池熔炼技术空白，标志着金川集团火法炼镍技术在工艺技术路线上取得重大突破。

　　“十三五”期间，金川集团研发投产的高纯金属产品占全球半导体市场25%以上的份额，新产品销售收入年均增长率超过40%；获得省部级以上科技进步奖52项，申请专利超过2346件，获得授权1970余件，万人发明专利拥有量达到82.7件。